Productie & Planning

Planningsoptimalisatie weer verder uitgebreid 

Gebruik van batchbeschikkingscode 

Door een beschikkingscode toe te passen op elke batch, kunnen bedrijven bepalen of de relevante voorraad beschikbaar is voor reservering. Met de toevoeging van deze mogelijkheid worden batchdispositiecodes ook geëerd door de Planningsoptimalisatie.‎ 

Ondersteuning procesfabricage 

Bedrijven kunnen nu profiteren van planningsoptimalisatie in procesproductiescenario's die meerdere outputs bevatten. Met deze verbeteringen kunt u de volgende acties uitvoeren:‎ 

• ‎Maak geplande batchorders met behulp van formules.‎ 
• ‎Bereken componentvereisten op basis van formulemeetregels.‎ 
• ‎Dek de vraag af met aanbod dat afkomstig is van batchorders die co-producten en bijproducten produceren.‎ 

Eindig materiaal planning 

Om ervoor te zorgen dat productieorders kunnen worden voltooid tijdens het tijdslot dat tijdens de productieplanning wordt verstrekt, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat zowel de resourcecapaciteit als alle vereiste materialen op dat moment beschikbaar zijn. Eindige materiaalplanning respecteert afhankelijkheden van de beschikbaarheid van materialen die nodig zijn voor productie. Als er niet genoeg componenten beschikbaar zijn, wordt de productie vertraagd.‎ 

‎Met eindige materiaalplanning kunt u de materialen opgeven die nodig zijn om een product te produceren en deze gebruiken als basis voor het berekenen van het productieschema. Door rekening te houden met zowel de resourcecapaciteit als de beschikbaarheid van materialen, kan het systeem de productie volgens deze beperkingen plannen. Bij eindige materiaalplanning kan een productieorder niet worden gepland om te starten totdat zowel capaciteit als materialen tegelijkertijd en in de vereiste hoeveelheden beschikbaar zijn.

Slimmer en beter inkopen 

Producten en materialen bij meerdere leveranciers inkopen

Planningsoptimalisatie ondersteunt nu in te kopen bij meerdere leveranciers. Dit door u in staat te stellen leveranciers ratio's vast te stellen die worden toegepast tijdens de masterplanning. U kunt bijvoorbeeld een regel instellen om ervoor te zorgen dat u 70 procent van de materialen van leverancier X en 30 procent van leverancier Y koopt. 

Gebruik leveringsprognoses in planningsoptimalisatie 

Nauwkeurigere planning bieden door leveringsprognoses op te nemen in de berekeningen bij planningsoptimalisatie. Aanbodprognoses worden meestal gebruikt om ervoor te zorgen dat een bepaalde minimumhoeveelheid tijdens elke periode wordt gekocht of geproduceerd, ongeacht de vraag.‎ 

Sensor Data Intelligence – Nieuwe naam meer functionaliteit 

Sensor Data Intelligence

De Sensor Data Intelligence-invoegtoepassing voor Dynamics 365 Supply Chain Management is een bijgewerkte, hernoemde versie van de IoT Intelligence-invoegtoepassing die eerder beschikbaar was voor Supply Chain Management. Het stelt uw organisatie in staat om bedrijfsprocessen aan te sturen op basis van sensorgegevens van machines en apparatuur op de productievloer. 

Houdt oog op je machinepark 

Met de nieuwe versie van Sensor Data Intelligence kunt u: 

• Verzamel details van machines en apparatuur om de tellerwaarden van onderhoudsactiva bij te werken in Supply Chain Management om voorspellend onderhoud te stimuleren. 
• Gebruik een eenvoudige onboarding wizard om de oplossing in te stellen, in tegenstelling tot het handmatig installeren en configureren van componenten in Lifecycle Services. 
• Implementeer onderdelen op uw eigen abonnement, zodat u extra flexibiliteit hebt om Azure-onderdelen te beheren. 
• Configureer, schaal en breid de oplossing uit als bedrijfslogica die wordt uitgevoerd op Azure-onderdelen, die nu worden beheerd op basis van uw eigen abonnement, zodat u de vrijheid hebt om deze naar behoefte aan te passen aan uw unieke bedrijfsbehoeften. 

Naast de bedrijfsscenario's die beschikbaar waren met de IoT Intelligence Add-In, bestrijkt Sensor Data Intelligence nu een breder scala aan gebruikersscenario's zoals beschreven in de volgende tabel. 

• Machinestatus (bestaand) 
  Beveilig de efficiëntie van de werking door sensormetingen te gebruiken om planners op de hoogte te stellen van machine-uitval en opties te bieden om mogelijke vertragingen te beperken. 
• Productkwaliteit (bestaand) 
  Beveilig de kwaliteit van productbatches door sensormetingen te vergelijken voor de werkelijke eigenschappen van elke productbatch, zoals vocht, temperatuur of op maat gedefinieerde kwaliteitsstatistieken. Het systeem zal gebruikers op de hoogte stellen wanneer er afwijkingen optreden. 
• Productievertragingen (bestaand) 
  Gebruik sensormetingen om de werkelijke cyclustijd te vergelijken met de geplande cyclustijd en supervisors op de hoogte te stellen wanneer de productie niet op schema ligt. Supervisors kunnen dan ingrijpen wanneer dat nodig is om maximale operationele efficiëntie te garanderen. 
• Voorspellend onderhoud (nieuw) 
  Minimaliseer de onderhoudskosten en verleng de levensduur van bedrijfsmiddelen door onderhoudsplannen te verbeteren op basis van sensormetingen van kritieke controlepunten voor machine-assets. 
• Uitvaltijd van bedrijfsmiddelen (nieuw) 
  Volg nauwkeurig de efficiëntie van machineactiva door sensorgegevens te gebruiken om de stilstandtijd van de machine te volgen.